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塑料造粒机发展历程和主要用途?
作者:塑料造粒机 来源:www.hpf1.com 日期:2019/3/9 9:29:25 标签:     
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主要功能;
1. 对聚氯乙烯、聚丙乙烯、低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯等各种软质塑料膜、袋、丝、片、管的废料与下脚料的回收,投入再生产;
2.对降解塑料薄膜与角料粉碎、造粒的回收再生产;
3.对化纤废料( 绦纶、睛纶、丙轮等)进行粉碎、造粒,投入再生产的废丝处理;
4.一机多用,可替代混合机或干燥机。
本机的主要特点:
1. 粉碎、混合、着色能一次进行。
2. 机器占地面积小。
3. 机械结构简单、操作方便。
4.刀刃间隙可调,换刀方便。
5. 生产效率高、耗能低
6. 低温造粒、基本不破坏原料分子结构,不损坏物理性能。
废旧塑料的主要成分是合成树脂(为石油化工的副产品),通过加入填料和不同助剂,在一定温度压力条件下塑制而成。塑料自问世以来,即以其优异的理化性能大量代替钢材、木材、水泥、玻璃、陶瓷等常规基础材料,很快被应用到成千上万个领域中。

  我国塑料工业起步于上世纪五、六十年代,发展于七、八十年代,兴盛于九十年代。近年来随着科技的进步,塑料工业突飞猛进,得到空前发展,大量新型工业塑料,民用塑料制品不断涌现,可以说现实生活中,塑料无处不在,人们已经到了离不开塑料的地步。

      塑料工业的发展,给人类带来巨大好处,却也留下无穷的后患即“白色污染”:自从有了塑料制品,就不可避免地产生了废旧塑料,并且随着时间推移,更多新原料投入使用,使得废旧塑料呈大幅上升。由于废旧塑料体积庞大,在常温下不易老化降解,使之无法大量掩埋,有的可在自然状态下存留几十甚至上百年,从而形成与日俱增的白色污染,使生态环境遭受严重破坏。为此,已在全世界敲起了警钟!我国政府和各级地方部门相继出台一系列优惠政策,鼓励从事废旧塑料回收处理利用,在税收上给予减税、免税或返还企业所得税等不同形式的扶持。寻求一种既可解决塑料垃圾污染,变废为宝,又可创造巨大经济效益和社会效益的途径已刻不容缓!

  另一方面,由于塑料是石化副产品,新原料价格昂贵且严重不足(如:塑料厂家用于吹膜、注塑、拉丝等所需原料高达上万元/吨),而采用再生颗粒则仅需3000~8000元/吨,成本价差高达数千元,因此塑料厂家广泛采购再生颗粒原料满足生产所需。一个中型水泥编织袋生产厂,年需聚丙烯再生颗粒高达2000吨;即使是中小型私营塑料厂,年需再生颗粒也在数百吨;而一个大型综合塑料厂,年需量可高达数万吨。可见从事废旧塑料再生加工是一种销路广阔、效益巨大、永不衰竭的致富热门行业,在各级政府部门大力支持和推动下,我国塑料回收加工业更是如日中天、蓬勃发展!
废旧塑料再生经历了原始加工、传统机械、新型设备几个典型阶段

  原始的废旧塑料再生利用是采用火烧锅熬进行熔缩的简单手段,以减少废旧塑料的单位体积,制成粗糙的块状再生料坯。由于没有进行分类、清洗过滤,大大降低了其利用价值。所制成的再生料仅能做一些简单、低档再生制品如:水泥灰桶、粪桶、包装箱底板等。在一定程度上浪费了大量的再生资源。

传统的废旧塑料再生颗粒机基本具有简单塑化挤出的加工功能,但此类设备多为非标机械,材质普通,螺杆设计及结构简单,长径比量小,脱水、排气功能差;不能实现精确的自动控温;仍采用煤或燃气加热,产生大量二次污染;一套传统再生机仅能适应加工一种单一材料,不能发挥一机多用的功能。且制造出的颗粒质地成色差,使得废旧塑料回收利用价值得不到充分体现。
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