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郑瑞塑料造粒机提倡环保科技
作者:塑料造粒机 来源:www.hpf1.com 日期:2019-06-11 14:41:22 标签:塑料造粒机     
 近年来,我国在各方面都在不断的发展,同时也加大了对环保事业的发展,因此塑料造粒机自然而然的出现了,它的出现了解决了部分 环境污染问题,那么他有哪些制作是解决环境污染问题的呢?这里就为 大家讲一下。
造粒机在节能方面可以分为2个部分,一个是加热部分,一个是 动力部分,其的加热部分的节能大多是采用电磁加热器节能率 约为老式电阻圈的30%-70%。相比于电阻加热电磁加热器的加热速度要快 1/4以上,去减少了加热的时间,并且比电阻加热多了一层保暖膜,热能的利用率也会相应的增加。其动力加热部分,多是采用了变频器,节能方式是通过节约电机的耗能。
众所周知,塑料造粒机行业也是高耗能、高污染的行业,要想发展好,必需走绿色环保路线。如今的造粒机行业已经走过了依靠低廉 劳动力优势和牺牲环境为代价的粗放式发展阶段,顺应低碳经济发 展趋势,其正在积极地向着探索节能环保的发展路径。这 不仅是各级政府需要进一步转变观念的事情,也是广大造粒机生产 制造企业需要进一步解放思想,开阔视野,更需要以战略眼光来对待产业的发展。
废塑料造粒机的出现可谓是实现了“变废为宝”的功用作用,其实是在生产的过程中,工作状态中要关注的是机械的节能效果,降低生产成本,达到真正的环保。
在实际的运转过程之中,废塑料造粒机的节能措施主要集中在一个是动力部分,一个是加热部分,其中的动力部分节能大多采用变频器,节能的方式是通过节约电机的余耗能。加热部分节能大多是去采用电磁加热器节能,节能的率约是老式电阻圈的30%-70%,相比电阻加热,电磁加热器去多了一层保温层,热能利用率增加;直接作用于料管加热,减少了热传递热能损耗;加热速度要快四分之一以上,减少了加热时间。加热速度快,生产效率就提高了,让电机处在饱和状态,使其减少了,高功率低需求造成的电能损耗。这其中四点也是提高废塑料造粒机节能高达30%-70%的原因。
国际上塑料造粒机都带全套工艺方案提供给市场,塑料造粒机制造做出了至关生存的服务型制造的战略转型,而服务型制造是从“低端”走向“高端”的发展理念。高端是指国际产业分工价值链的高端,如把塑料造粒机制造的高端仅理解为单一设备的塑料造粒机生产工艺技术先进性,就会引导到产业型的道路上去。
目前,欧美日的塑料造粒机主要以精密造粒机、大型造粒机等高技术含量、高附加值的机型为主。经过多年的塑料造粒机生产工艺技术引进和技术创新,中国塑机行业在低端造粒机领域中,制造水平已经与发达国家相差无几,加上劳动力价格的优势,使得中国的低端造粒机出口占据了世界的半壁江山。
高端塑料造粒机制造就是能解决有关领域/行业的“潜在需求”塑料制品的成型加工全套方案,创新创造的塑料成型加工技术和设备来源于有关领域/行业的“潜在需求”的全套方案服务过程中的研发。如果仅制造塑料颗粒机设备,必然处于价值链的低端,大部分附加值都由“潜在需求”塑料颗粒的全套方案解决者所拥有。服务型制造表明高端塑料造粒机制造是指处在全套解决方案的价值链高端的塑料造粒机,突出指出了其成型加工的能力,也是衡量塑料造粒机的技术水平的先进性的标准。有的仅把塑料造粒机的技术进步误解为在原有设备上采用某些设计的新技术、制造的新工艺、测试的新手段、配套的新型件,而成型加工能力没有实质性科技进步,只是为全套方案解决者提供更为优良的设备,仍处在价值链的低端。
废塑料造粒机是一个不错的解决方法舒缓“白色污染”。它不单能分解PET废料,更能把其变成其他塑料制品的原材料。既能保护环境,又可放缓原料的紧张。废塑料造粒机可算是一个非常切合现今社会的回收机械。由于社会需求的不断增加,PET聚酯生产迅猛增长。我国PET成为世界PET生产、消费大国。然而,PET产品大都是一次性消费品,随之而来的是大量废旧PET材料。废旧PET材料化学惰性强,短时间内不易被空气或微生物降解,占据大量空间,造成“白色污染”。
随着非纤用PET及其它包装制品的普及,PET回收及再加工的技术大量出现。目前PET包装消费量的持续、迅速增长,又迫切需要增大PET废弃物的回收和利用,PET材料回收技术也不断创新。现时,国内有很多PET瓶回收的废塑料造粒机,大都不同程度的存在水资源利用效率低、水污染、装备简陋、生产效率低下等问题。如果不把这个污染问题解决,废塑料造粒机反而失去了本身回收的意义。原本为了减少地球污染,回收塑料再造,但因为加工过程,导致水资源受污染,浪费珍贵的水资源,反而更得不偿失。因为水资源是无法再造。
国内塑料制品的主要原料来源是石油,煤制塑料产量仅占一小部分。塑料制品的消费量增长速度极大地带动了我国石油消费总量。考虑到近年来我国石油对外依存度逐年上升,以及使用塑料制品带来的环保压力,降低这类产品的消费需求对我国国民经济意义重大,而塑料回收再生,将成为塑料行业的必然趋势。
智能化控制系统顺应生产需求,是再生塑料造粒机的发展趋势。为使包装造粒机具有良好的柔性和灵活性,提高自动化程度,须大量采用微电脑技术、模块技术和单元组合形式。如一些适用于生产多工位制袋真空包装机,可集制袋、称重、充填、抽真空、封口等多种功能于一体,方便快捷,生产效率大幅度提高。
当然,为满足交货期的要求和降低工艺流通成本的需要,未来再生塑料造粒机不仅要求能够进行高速生产,对一些特殊产品还要求再生塑料造粒机和生产造粒机相衔接。同时,塑料造粒机除了需要提高转速外,需采用连续工作或多头工作方式。另外,必须降低废品率及故障率,使正常的生产率得以保障。此外,人工智能技术的应用使再生塑料造粒机进一步智能化得以实现,比如设备的自行诊断,自我修复功能。可以预见,不久的将来,智能化控制技术不仅是再生塑料造粒机的技术发展方向,而且是未来工业生产以及整个制造行业的总体发展趋势。
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